Изготовление деталей из металла по чертежам

 
контроль внешнего диаметра
Изготовление деталей из металла по индивидуальным чертежам позволяет получить изделие с точными параметрами.

Особенности производства металлических изделий по чертежам

Наша команда разрабатывает полный производственный цикл изготовления изделий из металла по чертежам, уделяя внимание каждой технической детали. Работа начинается с получения от заказчика задания, эскизов или готовых чертежей. Если отсутствует графическая документация, мы берем на себя разработку чертежей и согласовываем их на каждом этапе.
Мы сопровождаем клиента с первых шагов: консультируем, проверяем проект и тщательно изучаем задание. Основная цель — создать решение, которое на 100% отвечает требованиям и ожиданиям клиента..


Для реализации задач подбираем оптимальное оборудование и способы обработки металла, что позволяет работать с заготовками любой сложности. На этапе планирования мы учитываем пожелания клиента, просчитываем стоимость и сроки выполнения, обеспечивая прозрачность сотрудничества.

Факторы, которые влияют на стоимость производства деталей по чертежам

На стоимость изготовления металлических деталей по чертежам влияет несколько основных факторов:
  • Тип используемого металла. Материалы имеют разную цену и особенности обработки: например, титан и нержавеющая сталь требуют более сложной технологии, чем алюминий или углеродистая сталь.
  • Сроки выполнения.
  • Тираж изделий. Серийное производство обходится дешевле в расчете на единицу продукции, чем изготовление 1-2 деталей.
  • Конструктивная сложность. Чем больше отверстий, резьб, фрезерных элементов или тонких геометрических переходов, тем выше трудоемкость.
  • Габариты и форма изделия. Масса заготовки, нестандартная конфигурация или повышенные требования к точности влияют на себестоимость.
  • Выбранные методы обработки.
  • Технологические нюансы производства.

Этапы изготовление деталей 

Изготовление изделий из металла по чертежам заказчика включает несколько стадий.
  • Подготовка. Подбирается оптимальный материал с учетом требований к изделию. Проводится разметка раскрой заготовок с соблюдением необходимых размеров и технических допусков.
  • Токарная обработка. Выполняется формирование основных поверхностей: торцевание, проточка наружных и внутренних цилиндров, создание резьбы, снятие фасок, накатывание и другие операции.
  • Фрезерные работы. Обрабатываются пазы, пазы под шпонки, угловые элементы, скосы и сложные профили. Осуществляется обработка плоскостей.
  • Шлифование. Достигается точность размеров и чистота покрытия путем шлифования и полирования.
  • Контроль качества. Каждая деталь проходит измерение и проверку на соответствие технической документации, ГОСТам и требованиям клиента.
  • Промывка, очистка. Удаляются остатки стружки, масел и загрязнений. Используются ультразвуковая промывка, струйная очистка, обеспечивающие полную чистоту поверхности.
  • Термообработка. В зависимости от назначения детали проводится закалка, отпуск, нормализация или отжиг, что позволяет придать металлу необходимые эксплуатационные свойства.
  • Нанесение покрытий. Для защиты от коррозии применяются порошковая окраска, гальванические и химические покрытия.
  • Сборка. Завершающий этап изготовления детали по чертежу из металла— подгонка, регулировка в готовые узлы.

Почему стоит обращаться к нам

Наша компания изготавливает детали из металла по чертежам заказчика — как стандартного, так и сложного нестандартного типа. Мы работаем с разными металлами, обеспечивая высокую точность обработки и соответствие готовых изделий технической документации.
Производственные процессы построены на использовании современного оборудования, что позволяет сдавать заказы в оптимальные сроки. Мы беремся за проекты различного уровня сложности, гарантируя точность, надежность и прозрачность на каждом этапе. Стоимость рассчитывается индивидуально, с учетом особенностей заказа, а условия сотрудничества остаются максимально гибкими и удобными для клиента.

Присылайте заявки на расчет на email: zakaz@cncprogress.ru