Проектирование станков для машиностроения

 
Эффективная работа промышленных предприятий зависит от современного технологического оснащения. Применение станков с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс обработки деталей, в результате чего управление агрегатом может проводиться в автономном режиме. Наша компания, опираясь на многолетний опыт в сфере машиностроения, занимается проектированием станков, обеспечивающих высокую точность обработки деталей.

Возможности проектирования станков

Спроектированные нами станки смогут одновременно выполнять несколько задач на производстве:
· Повышение производительности цеха, предприятия;
· Снижение себестоимости готовой продукции;
· Увеличение эффективности труда;
· Снижение финансовых затрат на эксплуатацию.
Проектирование агрегатов, оснащенных ЧПУ, обеспечивает также необходимые условия для взаимодействия оператора и оборудования:
· Управление человеком осуществляется в естественной позе;
· Возможность сохранения широкого рабочего пространства;
· Обеспечение хорошего освещения и угла обзора.
Проектирование станков с ЧПУ позволит наладить производство большого количества изделий с высокими показателями точности обработки.

Этапы проектирования станков

Процесс проектирования состоит из последовательных и взаимосвязанных друг с другом этапов.
1. Техническое задание. Содержит информацию о функциональном назначении станка, а также технико-экономические параметры, в частности, производительность, надежность и точность.
2. Техническое предложение. Проводится разработка принципиальных схем станка – кинематической, гидравлической, электрической. На этом этапе определяются окончательная компоновка и функциональные возможности агрегата.
3. Эскизный проект. В нем содержится предварительная проработка всех узлов, результаты расчета, оптимизация параметров станка и анализ различных вариантов конструкторских решений.
4. Технический проект. Содержит окончательную проработку узловых чертежей и схем оборудования. В техническом проекте содержатся исходные данные для разработки комплекта технической документации.
5. Разработка технической документации. Техническая документация содержит рабочие чертежи, технические требования и паспорт станка.
6. Рабочая документация. Содержит всю необходимую информацию для изготовления станка.
Мы выполняем разработку сборочных чертежей, схем и чертежей деталей, используя системы автоматизированного проектирования. Это обеспечивает получение точных расчетов и своевременного выполнения изделия. Современное программное обеспечение позволяет нам выполнять расчеты шпинделя стакана, конструкции станка, гитары токарного станка. При проектировании отдельных видов станков, в числе которых, агрегатный, токарный и буровой, мы учитываем режим обработки, кинематику станка и тип привода. Более подробную информацию о наших услугах вы можете узнать, связавшись с менеджером. Наши специалисты с удовольствием ответят на все ваши вопросы.